耐火可塑料的生产，与耐火浇注料的生产不同之处是，混练、挤泥、切坯、包装和贮存等。因此，必须增加挤泥机和切坯机等设备。 混练也是采用强制式搅拌机，因为是湿混，故称做混练。混练时，为了使耐火粉料能均匀地包裹住耐火骨料颗粒，其加料顺序为:先加颗粒料，加部分结合剂湿混，当颗粒料表面全部润湿后，再加耐火粉料、软质黏土和外加剂，并添加余下的结合剂，湿混〜min。 混练好的拌和料，可以直接挤泥、切坯和包装，一般是连续进行的。挤泥机是生产耐火可塑料的专用设备，有时也采用压砖机压坯。拌和料经过挤压揉搓作用，增强了黏性、塑性和均一性，可提高其施工性能。如用真空除气措施，可排除料坯中的气体，能提高高质量。从挤泥机挤出的长条料，经过切坯后每4〜6块用塑料布严密包装起来，并装进纸箱中用塑胶布带封严，置于阴凉的仓库中贮存。 在混练和挤泥工序之间，最好增加一道困泥工序，即将拌和料堆放在一起，用塑料布盖严，困料h，使料塑化并排除部分气体，有利于可塑料性能的提高。 耐火可塑料的保存期：热硬性耐火可塑料的保存期为6个月，气硬性的保存期为3〜6个月。在保存期内，耐火可塑料应具有较好的黏塑性，以便于捣打施工。

 耐火可塑料的特性： 

（1）耐火度高。 硅酸铝质耐火可塑料的耐火度都达到50-50度，超过了粘土砖，达到高铝砖的水平，可以用在直接与火焰接触的部位。 

（2）耐急冷急热性好。 使用于温度变化剧烈的部位不会崩裂剥落。例如均热炉炉口部位的炉墙，使用耐火砖寿命只有半年至一年，使用耐火可塑料可延续一年半以上。 

（3）绝热性能好 。可塑料比砖的导热系数小，因此热损失小，可以降低燃耗，提高炉温。如连续加热炉水管用可塑料包扎，可降低燃耗%，提高炉子产量%-%。 

（4）抗渣性好 。能抵抗氧化铁皮熔渣的侵蚀，而且落上的渣不容易粘结，容易清除。 

（5）抗震性及耐磨性好 。用于包扎水管和步进式炉的步进梁，不易脱落和损坏。 耐火可塑料和耐火砖相比，生产流程简单，容易施工，筑炉速度快，修补方便，且整体性好；和耐火浇注料相比，施工不用模板，不需要养护时间。