高铝砖的分类与砌筑要求

高铝砖是高温耐热材料的其中一款,是经过精心勾兑调配再经过高温烧制而成,用于各种高人管道的砌筑中, 需要严格按照按照图纸进行砌筑,禁止二次敲打,其施工现场要求保持干净清洁,今天宇威耐材就为大家简单讲解高铝砖的类型以及砌筑要求。

一、高铝砖的分类


1、普通高铝砖


该耐火砖的主要矿物组成为英来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加,莫来石和刚玉也增加。玻璃相将相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。


2、高荷软高铝砖


(1)高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成。


(2)合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等。结合剂选择优质球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。


3、低蠕变高铝砖


(1)通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。即根据窑炉的使用温度情况,在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等。


(2)使基质的组成接近或完全是莫来石组成,因为基质的莫来石化。必将提高材料的莫来石含量,降低玻璃相含里。而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。


4、磷酸盐结合高铝砖


(1)磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料。磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后。


(2)于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大。配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝品石、硅石等。


5、微膨胀高铝砖


(1)该砖主耍是以高铝矾土为主要股料,添加三石精矿,按照高铝砖生产工艺流程制成的。为使高铝砖在使用过程中适量膨胀,关键是选择好三石精矿及其粒度。控制好烧成温度,使所选择的三石矿物部分莫来石化。


(2)残留部分三石矿物,残留的三石矿物在使用过程中进一步莫来石化(一次或二次莫来石化)。伴随者体积膨胀。选择的三石矿物以复合材料为好。


二、高铝砖砌筑要求


1、按筑炉材料技术允许的缺棱、缺角、裂纹、熔洞及渣蚀等砖,应砌在砌体非工作面上。


2、硅质耐火砖和粘土砖的工作面不允许加工。


3、砌炉墙的标准砖,加工后的长度不应小于2/3砖长。1/2的砖只有在错缝砌筑时方可使用。


4、为了保证砌体质量,砌筑耐火砖时应水平均匀进行。砌墙的高度差不应超过0.5mm。


5、砌体的耐火砖砖缝必须错开,并保证横平竖直。


6、严禁在已经砌筑完了的砌体上用各种工具敲打或加工砖。


7、砌筑中间停歇时,应留出台阶并在下次砌筑前将已经松动过表面一层砖拆去重砌。未松动的砖体表面,须经检查并清理干净后再接着砌筑。


8、火道、挥发份道和空气道,在其换向和封闭前应彻底清扫干净,保证各孔道的清洁和畅通。


9、在砌筑耐火砖过程中必须保证砌体和施工现场的清洁。并应备有防污设施(用油毡纸或薄钢板包起来护板)。


10、在进行砌筑同时,应将砌体上的泥浆及脏物等随时清理干净。


11、为了彻底清除砌体孔洞中的灰尘和垃圾,可用压缩空气进行吹扫(空气压力不大于0.05MPa)。


12、砌体表面应用毛刷清洁,切不可用铁刷子或刮刀进行清理。


13、在清洁砌体时,如发现有缺陷(空缝或未勾缝及裂开的砖等,应及时进行正确修补。