对此，氧化铝微粉的参与量，对浇注料的整体功用起着至关重要的作用。振捣后的浇注料，宜坚持自然表面，不宜用东西抹光更不容许在表面撒水泥细粉抹光。施工结束后，施工体24小时内，特别是浇注料在硬化之前，阻止移动和击打，颤抖，否则会产生裂纹至完全损坏。因为水泥企业的出产、工艺操控均具有各自特征，因此高功用耐磨、耐火浇注料的开发是在完善施工计划、保证施工质量的一同，行进三次风管及挡风阀、篦冷机喉部、窑门罩等部位耐火材料的功用（即强度和耐磨、耐碱、耐腐蚀）。纯铝酸钙水泥参与量。参与适量的纯铝酸钙水泥，可行进浇注料的高温运用功用和低温运用强度。但参与量过多，会影响浇注料的施工功用，还会缩短浇注料的硬化时间。因此，浇注猜中的纯铝酸钙水泥一定要适量。

　　施工时的加水量。浇注料的施工功用，并非是通过简略的加水而获得。加水量太多，会发作骨料与基料别离，影响浇注料的运用功用，还会下降浇注料的密度、强度、耐碱和耐磨功用等。加水量缺少，施工功用差、物料不能正常流动并抵达密实填充，气泡排不出来，不能构成紧密堆积，也会影响浇注料的运用功用。因此，操控浇注料施工时的加水量，对浇注料的运用功用非常重要。

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