循环流化床锅炉用耐火材料技术要求是什么

  根据我公司多年来的理论阅历,要保证锅炉的短命运转,我们以为,在耐磨耐火材料的设计、制造、安装上必需把握一个重点、一个难点、一个关键。

  1、重点部位:.炉膛下部密相区

  (一)工况特性:物料浓度高,门孔极多,防磨炉墙壁薄,施工程序复杂。

  (二)抗磨材料技术要领:

  (1)采用高强度耐磨浇注料构成的组合耐磨材料,使其具有良好的抗冷热冲击性能和抗磨损性能。

  (2)严厉控制材料的线条变化率,特别控制线收缩,以避免挤坏风帽和墙面上上各种金属结构件,同时也防止因收缩所产生材料的片状开裂、零落。

  (3)精心配料,进步原材料质量,使其具备足够的活动性,抵达理想的施工效果。

  (三)施工要点:

  (1)确保各门孔特别是返料口和给煤口的尺寸准确,以满足正常返料、给料及床料的均匀分布。

  (2)各门孔内壁与施工后的墙面坚持在同一平面上,回燃带浇注料与水冷壁接头处坚持世故过渡,以免产生涡流。

  (3)门孔、返料孔处需恰当增加抓钉密度,所采用的耐磨浇注料需增加2.5%耐热不锈钢纤维。

  (4)密相区过渡段应施工成斜坡,恳求平滑过渡。

  二、难点部位:回料阀

  (一)工况特性:

  (1)物料颗粒粗、硬度高,高压流化风间隙操作冷热急变大。

  (2)结构复杂,施工精度恳求高,难度大,二次维修困难

  (二)制造耐火耐磨材料要领:

  (1)具有较高的抗冷热急变和抗磨损伤性能。

  (2)活动性优秀,便于进步施工效果。

  (三)施工要点:

  (1)科学编制施工程序,因返修困难,恳求每个施工点一次施工成功,不得二次修补。

  (2)模板设计合理(坚固耐用,脱模便当)返料腿一切转角处热应力相对集中,应避免此处模板接缝。

  (3)一切转角世故过渡,并恰当补焊抓钉

  (4)收缩了施工尺寸准确。

  三、关键部位:旋风分别器入口及顶部

  (一)工况特性:

  气流速度快,且转向急,耐磨耐火材料工作面倒挂(施工难度大,易拉顶)

  (二)材料要领:

  (1)活动性好,重烧线变化小,具备良好的抗磨损性和抗热震性。

  (2)进口“牛鼻头”及托砖板、顶部采用钢纤维高强耐磨浇注料,增加整体强渡。

  (三)施工要点:

  (1)分别器顶及转向“牛鼻头”部位恰当增密“Y”型和“V”型抓钉。

  (2)合理留设收缩缝。

  (3)收缩节部位留意设计气流导向施工面。

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