硅莫砖在水泥窑中的应用除了烧成带外，其他各部位都会使用不同型号的硅莫砖作为砌筑内衬材料。耐火砖厂家康辉耐材小编为你介绍硅莫砖的性能。

硅莫砖是高铝矾土熟料与碳化硅为主要原料制成的Al2O3-SiO2-SiC系耐火材料，其荷重软化温度、抗热震性、耐磨性和抗侵蚀性等性能指标都优于高铝砖，甚至好于镁铝尖晶石砖。 一、耐磨性。 硅莫砖的主晶相由硬度高的碳化硅(莫氏硬度 9.0?9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0?7.5)和刚玉(莫氏硬度9.0?9.2)组成。制品致密度高，体积密度在2.7g·cm-3以上，耐火材料的常温耐磨性取决于其强度和结构的致密性，强度和致密度高的材料，耐磨性能较好。水泥回转窑内衬长期受物料的滚动摩擦，磨损是耐火材料内衬毁损的主要原因之一。硅莫砖的致密度、强度及耐磨性显著优于高铝砖及镁铝尖晶石砖。在水泥回转窑次烧成带、过渡带等部位使用效果好，可以说耐磨性好起了很重要的作用。 二、高温性。 硅莫砖的荷重软化温度都在00℃以上，有的高达90℃，完全能抵挡窑内的高温冲击，不软化，不变形。 不同牌号的硅莫砖，荷重软化温度不同，应用的部位也不同。次烧成带或上下过渡带，温度达00-50℃，高于烧成带砖面温度(烧成带内衬有窑皮保护，砖面温度为900-00℃)，因此选择50硅莫砖，而安全带、分解带或冷却带的温度低些，可选择00硅莫砖;预热带或分解带可选择50硅莫砖。这些硅莫砖的荷重软化温度都显著高于经常使用的高铝砖。 硅莫砖的理化指标： 次烧成带或上下过渡带由于没有窑皮保护，容易受到还原气氛和热负荷高的影响，其使用寿命一直是水泥回转窑的瓶颈问题，因此一些水泥厂在过渡带采用镁铝尖晶石砖。某厂5000t·d-1大型窑过渡带使用镁铝尖晶石砖，得出以下结论：下过渡带用镁铝尖晶石砖基本无侵蚀，可是由于碱沉积在开口气孔中，使结构致密化，造成同一块砖形成不同段带，而使砖热面剥落和产生裂隙，造成内衬损毁。硅莫砖由于本身结构致密，特别是砖面形成连续的SiO2致密层，阻止熔融物质渗透，加之Al2O3、SiC、SiO2化学物质稳定，不与窑内产生的SO2、C等气体发生剧烈反应，也不与水泥物料发生化学反应，因此硅莫砖的抗侵蚀能力强。 三、抗剥落性和热震稳定性 水泥回转窑工作温度变化大，频繁停窑检修或处理事故，内衬要承受剧烈的温度波动。硅莫砖中含有一定的SiC，SiC热导率高，热膨胀系数比较小，使制品的热震稳定性显著提高，10℃水冷试验都在次以上，最高达46次，因此硅莫砖在水泥回转窑中使用不剥落，不断裂，显著提高了使用寿命。 四、隔热性能 水泥回转窑过渡带用尖晶石砖，由于热导率过高，使散热损失增大，又影响了窑体寿命，致使每年要停窑检修2~3次，并更换耐火材料。硅莫砖的热导率[≤2.3W·(m·K)]较尖晶石砖低，因此硅莫砖的隔热保温效果比较好。在大型回转窑次烧成带、过渡带、冷却带、预热带、分解带等部位使用硅莫砖比使用尖晶石砖的筒体表面温度低0℃以上。