耐火材料企业应该怎样向低碳环保转型

  随着我国水泥工艺的不断进步和窑型的大型化,水泥烧成系统的耐火材料技术也在快速发展。耐火材料的稳定率直接影响到工艺参数,直接影响到窑系统的运行稳定,所以如何能平衡节能环保和延长耐火材料使用寿命之间的矛盾,一直是水泥行业持续关注的课题。

  “耐火材料必须要达到使用寿命,同时还要符合国家对环保、节能的规定。”康辉耐材有限公司专家告诉中国水泥网记者,“近年来,国家对环保越来越重视,而铬污染问题长期存在于水泥等行业中,耐火材料企业应该负起社会责任,通过技术手段促使产品低铬甚至无铬化。”

  铬及其化合物对环境污染的危害极大,尤其是以六价铬的重金属污染为最。六价铬对环境有持久危险性,而且很容易被人体吸收,它可通过消化、呼吸道、皮肤及粘膜侵入人体;更可能造成遗传性基因缺陷;吸入后甚至可能致癌。水泥行业中的六价铬主要来源于原料、镍铬合金和镁铬砖三个方面,其中原料中的铬含量较低,危害主要来自镍铬合金和镁铬砖。在耐火材料中加入铬元素,可以有效提高产品耐磨、耐高温、抗腐蚀等特点,所以被广泛应用于水泥工艺的悬浮预热器及烧成带。国家环保部门对水泥行业的铬污染一直非常重视,对含铬废砖有一套严密的处理方式,但是由于难以落到实处,而且国外产品价格高且品种单一,所以镍铬合金和镁铬砖仍在水泥行业大量被使用。

  要杜绝水泥行业的铬污染问题,就要寻找一种理想的无铬化产品来取代现有的含铬耐材。专家说:“我们公司研发的全陶瓷预热器内筒,以及康辉耐材耐火材料有限公司新推出的镁铁铝尖晶石砖,其目的就在于推广低碳环保的耐火材料,为用户提供符合技术标准、满足用户需求的产品同时做到产品的无铬化。”圣川陶瓷研发的全陶瓷预热器内筒作为无铬化的非金属耐火材料,不仅在抗高温、耐腐蚀、耐磨等方面优于镍铬合金系列的耐热钢,而且使用寿命是普通耐热钢的2—3倍;康辉耐材推出的镁铁铝尖晶石砖挂窑皮性能好,且具有抗剥落、抗热震、使用寿命长等特点,能很好地替代镁铬砖作为水泥回转窑高温带的理想耐火材浇注料。还有什么不明白的地方,可以登录我们的官方网站进行详细的咨询和了解。
 

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