循环流化床锅炉内衬用耐火材料先后经历了几个

        循环流化床锅炉内衬用耐火材料先后经历了几个阶段:

  第一阶段是定型制品耐火材料

  第二阶段是粘土结合浇注料

  第三阶段是以磷酸、聚合磷酸盐、水玻璃、纯铝酸钙水泥等为结合剂的高铝质耐火浇注料

  第四阶段的耐磨、耐火材料虽然比前两种使用性能有所提高,但由于结合剂中CaO含量高,高铝原料中杂质成份多,施工性能难以保证,导致在高温状态下耐材气孔率高、强度低、耐磨性也差;

  第五阶段是在以上材料的基础上研制成功的以低水泥、超低水泥和无水泥结合的刚玉质系列耐磨浇注料(振动浇注料和自流浇注料)。

  从上世纪九十年代中期,开始研制专用于循环流化床锅炉内衬用耐磨耐火浇注料,包括振动浇注料和自流浇注料。 振动浇注料以低水泥浇注料为主,低水泥浇注料是在水泥结合浇注料和粘土结合浇注料的基础上发展起来的一种浇注料,国内外常把它称之为“高技术浇注料”、“高致密浇注料”和“高性能浇注料”等等。在配料方面,低水泥浇注料跟水泥结合浇注料和粘土结合浇注料是相似的,它们都是由耐火骨料、耐火粉料和结合剂组成,所不同是在由耐火细粉和结合剂组成的基质中,用超细微粉(粒度﹤1um)来取代部分水泥或结合粘土,再加入少量的分散剂使超细粉均匀地分散于骨料颗粒之间,充填在亚微米级的空隙中,从而形成均匀致密的组织结构。低水泥浇注料的关键在于引入了超细微粉和分散技术,使浇注料致密性大幅度增加,其耐火度、强度、耐磨性、抗热震稳定性等主要性能都得到极大提高。自流浇注料是根据固态流体理论在振动浇注料的基础上研制开发的高科技新产品,它是一种无需振动即可施工出结构致密均匀的新型耐火材料。

        自流浇注料具有如下特点:

        浆体具有高触变性,施工时不需振动设备即能自行流动、脱气、自行摊平和密实,施工省力省时效率高;

        且自流式浇注料主要采用复合超微粉的凝聚结合,减少了CaO的含量,因此也克服了CaO脱水形成的弱点,使浇注料致密性大幅度增加,其耐火度、强度、耐磨性、抗热震稳定性等主要性能都得到较大提高,达到或超过了国内外著名的循环流化床锅炉设计、制造厂家提出的锅炉内衬材料标准。

  我公司研制的耐磨耐火自流浇注料性能优异,强度大,热震稳定性好,重烧线变化小,使用中抗冲刷,耐侵蚀,不开裂、不剥落,体积稳定性好。还有什么不明白的地方,可以登录我们的官方网站进行详细的咨询了解。

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