耐火浇注料常见问题之矾土粉化

    

    作为耐火浇注料主要原料的矾土熟料,对耐火浇注料的质量起着举足轻重的作用。

 
    铝矾土熟料,简称高铝料,铝矾土熟料的主要矿物是水铝石和高铝硅石,是用铝土矿经过高温煅烧制成的。按氧化铝含量的高低,一般可分为3等5级;一等特级氧化铝含量85%以上,呈土灰色或深灰色;一等一级氧化铝含量75-85%,呈土灰色或深灰色;二等二级氧化铝含量65-75%,呈白灰色;三等三级氧化铝含量50%-65%,呈青灰色;四级氧化铝含量50%,呈青灰色。
 
     优质的矾土熟料杂质含量不超过2%。由于生料石脉矿床与硫铁矿接近或混生,要把非高铝杂质除掉,否则会给缎烧带来困难,影响熟料品质。按等级分层产出的生料,要按等级堆放和分别锻烧,不得混级,不得混入石灰石、黄土及高钙与高铁等外来夹杂物。倘若煅烧后拣选不充分,矾土熟料中就会混入石灰石等杂质。
 
     这些杂质混入矾土熟料被用于浇注料预制,经过加搅拌、成型、烘干、烧成等工序,矾土熟料中的石灰石极易粉化,进而导致耐火浇注料预制品局部出现凹坑缺陷,严重影响浇注质量及美观。
 
    可采用粉化率的检验的方式,检测铝矾土熟料质量。具体方法如下:
 
    取重量为M1的矾土熟料颗粒(粒度+3 mm),放入水中浸渍,然后经110℃温度烘干,过3mm的筛网后称得筛上颗粒重量为M2,则粉化率可表示为:粉化率(%)=(M1-M2)/M1×100%
 
    以粉化率不超过0.20%为宜。如测得的粉化率偏高,为了保证产品的质量,需要对该批原料进行预处理,可采用先用水浸渍,经过烘干、筛分处理后再使用。
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