一种加热炉为全体浇注结构，施工时，先支好模板，并把锚固转固定到炉顶钢结构上，然后浇注耐火层，留意留好胀大缝；耐火层上面的保温层运用轻质浇注料。第二种为预制块结构，这种结构出现于不定形耐火材料运用的初期，其利益是便于施工与检修，但用料多，炉顶保温欠好，已逐渐被全体浇注结构所替代。

　　耐火材料在蓄热式加热炉上的运用，90年代后期以来，加热炉用快干浇注料、快干自流浇注料和快干抗渣浇注料。这类材料既保证了低水泥、超低水泥和无水泥浇注料的优异运用功用，还可以快速施工，特别是可以快速烘烤，使全体浇注料的炉体在3～5天以内完成烘烤，而快干抗渣浇注料除了上述特征外，还具有优异的抗氧化铁皮腐蚀特性。

　　蓄热式加热炉是近年来发展起来的一种新式加热炉。蓄热式加热炉最大的特征是高效节能，均匀节能率在现有的基础上再进步30％，而且降低了污染物排放量，尤其是NOx排放量，因而，这类加热炉受到了冶金作业的极大注重。

　　蓄热式加热炉主要有通道式加热炉、外置式蓄热式加热炉和烧嘴式加热炉三种。同一般的加热炉比较，蓄热式加热炉的焚烧办法、换热办法、换热介质等方面都发生了严重的改动，炉型结构也发生了改动。

　　自流浇注料是一种不需求颤抖即可自行活动成型、找陡峭脱气的低水泥或超低水泥耐火浇注料。针对不同运用部位选用适合的材料和粒度级配，采用复合超微粉和高效分散剂，以获得较好的施工功用和高温运用功用。自流浇注料适用于施工部位狭窄和形状凌乱的部位，如轧钢加热炉炉底水管的包扎、结构特别的蓄热式加热炉的炉墙，某些需求部分修补和填塞的部位运用自流浇注料也比较便利。

　　通道式加热炉的炉体内有许多相互阻隔的蓄热室和许多犬牙交错的煤气管道或空气管道，用传统的振动成型浇注料浇注的蓄热室，由于一般耐火浇注料的级配不尽合理，又多用水泥结合，存在着中温强度下降、线缩短大、体积稳定性差等缺少，通过一段时间的运用后简略出现开裂，使得蓄热室在运转过程中跑风漏气，影响换热节能作用，特别是煤气蓄热室一旦漏气还会给出产带来安全隐患。一般浇注料在施工过程中运用振动设备来使材料发生活动，以抵达所要求的填充作用，但是在蓄热室炉墙这种空间狭窄、形状凌乱的部位（炉墙为多层结构，分层施工，每层厚度仅100mm左右），振动设备无法正常运行，用自流浇注料便很好地处理了这一问题。