消除耐火浇注料鼓胀处理方法是什么

  随着社会经济的迅速发展。关于用振荡成型等办法大规模施工制作磷酸和磷酸盐耐火浇注料来说,困料是既有效又经济的办法,因此应用广泛。将困好的料称量后,加促凝剂拌和均匀,再加余下的胶结剂,持续拌和1~2min即可供成型运用。困料时间首要依据胶结剂与耐火骨料和粉猜中搀杂的金属之间的化学反应速度和环境温度等条件来判定。磷酸结合耐火浇注料试样在室内、露天和浇注料标准维护室中寄存,跟着寄存时间的增加,其常温耐压强度有所前进,但室内寄存比室外好些,标准维护3个月后的强度有缓慢下降的趋势。在室内寄存时,烧后耐压强度比露天的高10Mpa以上。标准维护室内寄存的烧后耐压强度,也优于露天的。露天寄存的试样,或许因为含是寒暑变化和干湿循环,致使耐火浇注料的功用偏低。

  应当指出,寄存环境对磷酸和磷酸盐耐火浇注料常温功用虽有某些影响,但对高温功用影响不大,也不影响运用。所以,加促凝剂的磷酸和磷酸盐耐火浇注料硬化后,对寄存地址的要求,并不非常严厉。不加促凝剂的磷酸和磷酸盐耐火浇注料,有必要经过热处理后,才调寄存。不经热处理没有强度,热处理温度低,易发生“潮解”现象。

  磷酸和磷酸盐耐火浇注料在寄存过程中或低温运用条件下,耐火浇注料表面有白色结晶物分出。经化学和X射线的分析,“白毛”为铝盐和钙盐的析晶。在高温或长时间加热情况下,铝盐和钙盐转变成难溶的盐类,“白毛”也消失了。这种现象在一般情况下对耐火浇注料功用无影响。但分出过多,会使浇注料内部结构疏松,强度下降,乃至崩散。

  康辉耐材特别提示为消除耐火耐高温产品耐火浇注料的鼓胀,常选用下述工艺办法处理。

  ①困料,即将耐火骨料和粉料与胶结剂用量的3/5左右先混拌均匀,放进料仓或困料场地,用塑料布掩盖,防止胶结剂蒸腾;一起不得与水触摸,气温应大于15℃.静置一段时间,使胶结剂与耐火骨料和粉猜中的金属充分反应,放出氢气。

  ②选用瓷球磨机粉磨或用强酸(如盐酸等)冲刷粉料以及选用磁选等办法,少带入或打扫金属等杂质。

  ③削减胶结剂用量、掺加抑制剂或前进成型压力等。

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