浇注料的特性
浇注料的许多性质在恰当大的程度上取决与结合剂的品种和数量。如以强度而论，除由轻制颗粒治成者以外一般皆高于结合剂，由于颗粒的强度硬化体的强度和其同颗粒之间的结合强度，故浇注料的强度实践就取决于结合剂的结合强度。
结合料的流动性一般皆比捣打料为高。因此，大都浇注料仅经浇注或再经哆嗦，即可使混合猜中的组分摆放紧密和布满模型。
浇注料成型后，有必要根据结合剂的硬化特性，采取必要措施促进硬化。如对水泥要在恰当的湿润条件下护养；对某些金属无机盐要经单谐和烘烤等等。
浇注料的高温性质与结合剂的品种和用量也有亲近的联络。若选用的颗粒和粉状料具有出色的耐火性，而结合剂的熔点既高又不致与耐火材料发生反响构成低熔物，则浇注料必具有恰当高的耐火性。若所用粒状和粉状料的材料必定，则浇注料的耐火性在恰当大程度上受结合剂的操控。由于一般铝酸盐水泥所制造的浇注猜中大都或绝大大都乃至全部易熔组分总是包含在水泥石中，所以水泥的用量对浇注料的高温性质的影响也非常显着。
选用水泥做结合剂时，在高温使用进程中，由于水泥可以分化脱水和和发生其他物相改动以及发生烧结，使浇注料在发生体积改动的一起还发生结构改动。由于水泥石中物构成不同的组分与结构，即使炉衬变成层状结构。各种层之间，在各种不同的物构成之时，由于比容的改动或许发生内应力乃至发生裂纹。在烧结带，由于粒状料已预烧，随水泥石与粒状料之间的遭到恰当大的损坏，极易发生裂纹，在烧结带与脱水而未烧结的两层之间，或许发生平行于作业面的片状裂隙。当温度动摇时，因热膨胀率的不同而发生的应力，可导致炉衬沿此裂纹处掉落。这种因水泥石分化使结构疏松和因构成层状结构使其易掉落的情况，往往是水泥损毁的主要原因。
现在，我国出产的耐火浇注料品种许多，粘土质和高铝质细密耐火材料是以粘土质和高铝质材料制成的耐火浇注料。标准YB/T 5083-1997对商标和分类作了具体的规则。
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